阻燃PP材料析出性問題淺析及解決措施

    阻燃PP材料由于其密度輕盈、耐候性優(yōu)異及綜合價格低廉，受到越來越多廠商的青睞，在很多應用場合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。在阻燃PP材料興起的背后，有個困擾的問題可能經(jīng)常會遇到，那就是阻燃材料的析出性問題，在無鹵阻燃材料中顯得更為明顯。

    在解決阻燃劑析出問題之前，我們先探討影響析出問題的兩個重要因素：

阻燃劑在PP樹脂中一般成兩種狀態(tài)，一類以類似填料形式填充樹脂中，另一類則以融化狀態(tài)均勻分散在樹脂中，由于PP未非極性材料，極性阻燃劑與PP便會存在界面相容性的問題，界面相容性越差，其越容易產(chǎn)生析出。

PP為半結晶物質，具有較低的玻璃化轉變溫度，當環(huán)境溫度高于玻璃化轉變溫度時，隨著溫度的升高，無定形鏈段熱運動將會加快，使得與PP樹脂相容性交叉的小分子阻燃劑能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。

    這也是制件存放一段時間后表面有時也會出現(xiàn)析出現(xiàn)象的原因，而高溫注塑過程是析出最明顯的過程，其析出往往反映在模具上產(chǎn)生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害，在阻燃劑分解溫度范圍內，其析出速率隨著溫度的升高而明顯加快，在恒定溫度下，析出同樣與時間存在一定的關聯(lián)。

需要指出的是，無析出阻燃PP并不是完全沒有析出，只是在極大程度上降低了阻燃劑的遷移性，現(xiàn)行無析出阻燃PP往往建立在過高的技術成本上，因此低成本抗析出仍然是當前阻燃PP材料需要完善的一個課題。